工业制冷机房现场照片,仅示设备与管路场景

SLAUGHTER PROCESSING REFRIGERATION

屠宰加工车间预冷与制冷工程

生猪、牛羊和禽类屠宰加工项目,预冷、排酸、分割、冻结与成品冷藏对应不同工艺和运行条件。先核对产品、工艺与日处理节拍,再划定各区域制冷边界。

明确答案

先回答采购方最关心的问题

屠宰加工车间的制冷工程需要将预冷、排酸或冷却、分割加工、冻结及成品冷藏分别核对负荷与接口。车间环境与储存库不能用同一组假设代替,生产峰值、进货状态、处理节拍和运行方式影响设备配置。具体食品工艺温度与处理时间应由产品工艺及适用要求确认,不能套用统一数值。

PROJECT SCENARIOS

不同环节的制冷需求怎么区分?

01

预冷与加工区

核对产品进入状态、预冷方式、工艺流向、人员与物流动线,并分别明确产品冷却和环境降温需求。

02

排酸、冷却与分割

依据具体畜禽产品和工艺要求确认排酸、冷却、分割条件,避免把不同产品的时间温度作为统一指标。

03

冻结及成品冷藏

冻结负荷与储存负荷分别计算,考虑进出货、库存、班次和成品流转。

SYSTEM & EQUIPMENT

车间制冷系统与设备采购范围

按具体区域和设计方案核对,不预设固定设备型号或工程合同范围。

01

冷源及末端

压缩机组、冷凝与蒸发设备、区域末端和除霜方式与各区工况匹配。

02

辅助设备与管阀

按制冷剂与系统形式核对辅助容器、泵组、管线、阀门及保温;压力容器制造支持归属菏泽花王压力容器股份有限公司。

03

电气、自控与安全

明确温区测控、报警联锁、区域启停与厂区电气、消防及安全管理的专业接口。

04

采购和安装

根据设计文件划分设备供货、土建基础、机房、管路、电控、检测调试及验收责任。

DELIVERY BOUNDARY

加工区与储存区的工程边界

01

车间环境

加工区降温涉及工艺、人员、清洗、通风和围护结构,必须与产品预冷负荷分开核对。

02

库区和冻结

预冷库、冻结区、成品库的温区、负荷峰值、运行时段及门区物流分别计算与组织。

03

新建或扩建

新建项目先确定工艺动线和建筑条件;扩建项目还须核查原冷源能力、停产窗口和系统接入。

PRELIMINARY PLAN

带着已知条件先沟通方案

资料不完整也可以先电话说明项目阶段、产能与现有资料。具体选型与工程范围须在条件核对后确定。

提交条件获取初步方案

PROJECT PROCESS

从项目条件到初步方案

01

工艺条件核对

由业主及工艺方明确生猪、牛羊或禽类产品、处理流程、适用要求和目标品质。

02

热负荷与系统比较

按各区、生产节拍和峰值进行实际热负荷计算,再比较氨、NH₃/CO₂复叠或适用氟系统。

03

责任与实施确认

确定设备厂家、工艺方、工程方和业主的接口,明确供货、安装、调试与验收范围。

INQUIRY INPUTS

询价时请提供哪些项目条件?

先提供已确认的信息即可,未知条件可以标注待核实;正式方案需要根据实际工况和资料进一步核算。

产品与日处理量
生猪、牛羊或禽类类别,产品形态、日处理量及峰值处理节拍。
工艺与区域
预冷、排酸/冷却、分割、冻结、成品冷藏的流程、面积和目标条件。
运行与物流
班次、进货状态、周转、库存、同时运行区域和清洗安排。
建筑与既有系统
新建或扩建、平面图、机房与公用工程、原设备资料和停产窗口。

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继续核对项目条件

按采购阶段和行业用途选择相关入口。

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