单台容器
按设计用途、介质、容积、设计条件及接管表核对制造范围。
设备采购
工业制冷系统新建、设备更新及辅助容器采购人员。
集油器与油分离器用途不同:前者用于相应系统的集油组织,后者用于压缩机排气侧等位置的油气分离。采购时需按实际系统和设计条件确认用途、容量和接口。
按设计用途、介质、容积、设计条件及接管表核对制造范围。
讨论阀件、仪表、支座及保温的采购界面,明确系统保护与设备本体责任。
核对原设备资料、现场位置和检修空间,安排停机及专业接入条件。
集油容器不能按油分离设备的功能或参数进行替代。
由系统设计与实际运行条件确定,不套用通用容量或固定周期。
运行维护由具备相应能力的人员按制度与设备文件执行。
可按下表整理已有资料,未知项填写“待核实”。正式型号、性能和设计参数由相应责任方审核后确认;这张表不要求客户先完成专业选型。
| 询价条件 | 客户填写内容 | 用途或说明 |
|---|---|---|
| 用途与集油来源 | 系统原理、集油位置和介质/待核实 | 区分集油器与排气侧油分离器。 |
| 容量输入 | 设计方提供的容积依据与运行条件/待核实 | 不套用通用容量或固定作业周期。 |
| 设计与材料条件 | 设计压力温度、材料和适用要求/待核实 | 由责任主体确认,不填预设参数。 |
| 接管与测点 | 接管、仪表、阀件及连接表/待核实 | 明确容器本体与系统附件分工。 |
| 布置与维护 | 支座、空间、保温和专业维护条件/待核实 | 核对设备可达性,不提供危险操作教程。 |
| 供货和验收 | 单台或设备包、制造与检验资料/待核实 | 列明实际制造主体、配套方和交付状态。 |
可复制本表填写项目条件。数值由项目方、设计方和厂家按实际工况确认;每项响应应注明文件版本,未包含项写明“甲供/另供/除外”,不能以“成套”二字代替附件清单。
| 核对项目 | 填写字段与判断方法 | 附件及接口/供货要求 | 责任与交付 |
|---|---|---|---|
| 集油来源与介质状态 | 填写制冷系统集油器的集油来源与介质状态:用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明集油来源与介质状态涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件;厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 容积与连接位置 | 填写制冷系统集油器的容积与连接位置:用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明容积与连接位置涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件;厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 阀件及检验文件供货边界 | 填写制冷系统集油器的阀件及检验文件供货边界:用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明阀件及检验文件供货边界涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件;厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 介质与压力温度条件 | 分别填写设计与运行条件、正常及停机状态;由设计责任方确认 | 本体、管口、法兰、支座和保护接口列入供货图 | 设计/制造责任方提交图纸与适用质量文件 |
| 仪表及附件 | 液位显示、变送、报警、保护接口逐项填写有/无及供货方 | 仪表口、阀件、保温支撑与底座分开列项 | 仪表与容器方核对接口,保护设计由专项责任方确认 |
| 到货核对 | 铭牌与图纸、设备位号、数量、附件清单和运输状态 | 缺件、损伤、接口偏差逐项记录,未经确认不作为安装完成 | 供货方、安装方与项目方共同签收;性能验收另按协议 |
不确定的条件可以标注待核实。先电话或微信说明项目阶段,也可在表单中修改预选需求,后续再补图纸与设备清单。
华科沟通设备采购配套;压力容器制造主体及资质归属单列。公开页不提供危险排油、泄压或阀门操作教程。
三条既有路线为氨制冷、NH₃/CO₂复叠与氟制冷,具体路线依负荷、法规、安全管理及运维条件比较。压力容器制造能力和资质归属实际制造主体。