本页处理的采购问题
采购CO₂系统阀站模块时，需要确认压力等级、相态、材料、测点和停机状态，并明确主机、附件、仪表、阀件和现场工程的供货状态。
设备采购
CO₂系统阀站模块采购条件
工业制冷阀站、支路控制和模块化管路采购人员
采购CO₂系统阀站模块时，需要确认压力等级、相态、材料、测点和停机状态，并明确主机、附件、仪表、阀件和现场工程的供货状态。 用同一份工况与接口表向供应方询价，逐项比较设备本体、随机附件、外购件、控制、运输和现场服务。
采购范围与供货内容
判断与范围划分
用同一份工况与接口表向供应方询价，逐项比较设备本体、随机附件、外购件、控制、运输和现场服务。
可填写的项目资料
CO₂系统阀站模块的选型、附件与交付要点；CO₂系统阀站模块选型条件与供货状态表
选型与实施前核对什么
先取得哪些证据
原理图、设计工况、介质、流量或负荷、接口、布置空间、现有设备及压力等级、相态、材料、测点和停机状态的责任方输入。
项目条件怎样影响判断
原理图、设计工况、介质、流量或负荷、接口、布置空间、现有设备及压力等级、相态、材料、测点和停机状态的责任方输入。
华科参与边界
华科可按经确认的原理图和工况沟通阀组配套；阀门选型、管道设计、安装检验与现场操作由合格责任主体按受控文件实施。
CO₂系统阀站模块的选型、附件与交付要点
CO₂阀站按所在压力区、相态及正常/停机状态提资，不能只按制冷剂名称统一配置。
| 工作项目 | 具体要求 | 供应方回应字段 |
|---|---|---|
| 选型依据 | CO₂阀站按所在压力区、相态及正常/停机状态提资，不能只按制冷剂名称统一配置。 | 项目工况____；数据表或核算文件及版本____；适配偏差____ |
| 附件与接口 | 阀件压力等级、接液材料、低温密封、测点和保护接口逐件确认。 | 本体/附件/现场工作分别列项____；图号____；供货主体____ |
| 交付与验证 | 要求厂家适配文件、位号与系统图一致；停机压力管理由系统责任方验证。 | 交付文件编号____；检查结果____；待补项及签认人____ |
CO₂系统阀站模块选型条件与供货状态表
可复制本表填写项目条件。数值由项目方、设计方和厂家按实际工况确认；每项响应应注明文件版本，未包含项写明“甲供/另供/除外”，不能以“成套”二字代替附件清单。
| 核对项目 | 填写字段与判断方法 | 附件及接口/供货要求 | 责任与交付 |
|---|---|---|---|
| 压力等级 | 填写CO₂系统阀站模块的压力等级：用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明压力等级涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件；厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 相态 | 填写CO₂系统阀站模块的相态：用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明相态涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件；厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 材料 | 填写CO₂系统阀站模块的材料：用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明材料涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件；厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 测点和停机状态 | 填写CO₂系统阀站模块的测点和停机状态：用途、对应位号、正常与变化工况、原图或记录编号 | 供应方逐项说明测点和停机状态涉及的管口/信号/安装接口、包含附件和除外项 | 项目方提供实际条件；厂家书面确认适配条件与偏差 |
| 阀控任务 | 填写介质相态、上下游温压、设计流量、调节目标与失效状态 | 主阀、先导、过滤、止回、隔离与测点按原理图列项 | 设计与阀门厂家校核，不按管径直接替代选型 |
| 模块交付 | 填写材料、连接方式、支撑保温、检验和就位空间 | 撬内预制与现场接管、接线、控制调试分界 | 管道设计安装检验由合格责任方确认 |
| 到货核对 | 铭牌与图纸、设备位号、数量、附件清单和运输状态 | 缺件、损伤、接口偏差逐项记录，未经确认不作为安装完成 | 供货方、安装方与项目方共同签收；性能验收另按协议 |
询价前准备哪些资料？
- 原理图、设计工况、介质、流量或负荷、接口、布置空间、现有设备及压力等级、相态、材料、测点和停机状态的责任方输入。
- 项目方确认“CO₂系统阀站模块采购条件”涉及的区域、产品或设备及当前阶段
- 列明已有图纸、设备表、运行记录和仍待责任方补充的条件
- 说明期望交付、计划窗口以及甲供、乙供和除外项
不确定的条件可以标注待核实。先电话或微信说明项目阶段，也可在表单中修改预选需求，后续再补图纸与设备清单。
参与方与交付边界
华科可按经确认的原理图和工况沟通阀组配套；阀门选型、管道设计、安装检验与现场操作由合格责任主体按受控文件实施。 正式方案、设备选型和工程范围以项目资料、现场核查与合同为准；专项设计、施工、检验及制造资质归实际责任主体。
三条既有路线为氨制冷、NH₃/CO₂复叠与氟制冷，具体路线依负荷、法规、安全管理及运维条件比较。压力容器制造能力和资质归属实际制造主体。